Co sprawia, że złącza uziemiające są niezbędne w systemach wysokociśnieniowych?
2025-11-17
Dane techniczne: Precyzyjne wymiary
Tabela 1: Standardy wymiarowe
| Parametr | Typ A (laboratorium/farmaceutyka) | Typ B (przemysłowy) | Certyfikaty testowe |
|---|---|---|---|
| Zakres rozmiarów połączeń | 1/4" do 2" | 1/2" do 6" | PED 2014/68/UE |
| Maksymalne ciśnienie robocze | 5000 psi | 10 000 psi | ASME B16.5 klasa 2500 |
| Wykończenie powierzchni (Ra) | ≤ 0,2 μm (lustro) | 2,5 - 4,5 μm | ISO 4288888 |
| Kąt stożka | 1:10 ± 0,03° | 1:10 ± 0,05° | DIN 2971/BS 7786 |
| Opcje materiałowe | Stal nierdzewna 316L / stop 20 | Inconel 625 / Monel | Zgodny z ASTM A182 / A276 |
| Środowisko | Zakres temperatur | Uszczelnienie próżniowe (Torr) | Tolerancja rowerowa | Średni czas między awariami |
|---|---|---|---|---|
| Kriogeniczne (-196°C) | Pełna integralność uszczelnienia | 1x10-9 | 20 000 cykli | 10 lat |
| Wysoka temperatura (540°C) | Brak deformacji | 1x10-7 | 12 500 cykli | 8 lat |
| Żrący (H2S Cl-) | Żadnego wżerania | 1x10-8 | 15 000 cykli | 15 lat |
Zalety operacyjne w porównaniu z alternatywami
1. Pieczętowanie o zerowym pozwoleniu
Precyzyjnie docierane stożki 1:10 eliminują ryzyko wybuchowej dekompresji.
2. Kompensacja termiczna
Różnicowe współczynniki rozszerzalności akceptowane bez konieczności ponownego dokręcania śrub.
3. Redukcja objętości martwej
80% mniejsza objętość wewnętrznej wnęki w porównaniu do złączek z uszczelnieniem czołowym zapobiega zatrzymywaniu próbek w systemach HPLC.
4. Wydajność instalacji
Dokręcenie ręczne zabezpiecza połączenia wymagające momentu obrotowego wynoszącego zaledwie 6–8 ft-lbs.
Złącze uziemiające: często zadawane pytania techniczne:
P: Jak często to koniecznezłącza szlifowanebyć ponownie docierane?
Odp.: W ramach serwisu standardowego:Środowiska laboratoryjne: Co 18 miesięcy (lub 1000 rozłączeń) Rurociągi procesowe: Co 5 lat z inspekcją penetracyjną Wskaźniki wymagające serwisu: Widoczne ślady drgań o głębokości > 0,5 µm
P: Możnazłącze szlifowanewymienić złączki swagelok w instalacjach ciekłego tlenu?
Odp.: Tylko złącza typu A z lustrzanym wykończeniem, przystosowane do usługi LOX: Przeszły testy kompatybilności tlenu zgodnie z normą ASTM G124. Używaj wyłącznie niklowanych korpusów, aby zapobiec zatarciu. Czyszczenie zgodnie z protokołami klasy 10 IEST-STD-CC1246. P: Jaki jest prawidłowy moment obrotowy podczas montażu?
Odp.: Postępuj zgodnie z następującą sekwencją: Dokręcaj ręcznie aż do momentu wystąpienia siły docisku. Wykonaj 1/6 obrotu kluczem zapasowym (maks. 8 ft-lbs dla złącza 1"). Zaznacz pozycję pisakiem; dodatkowe obroty powodują mikrozatarcie
